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柜式气体灭火系统是气体灭火系统的一种型式，常用在数据机房、配电房、档案室、储能集装箱等防护区，本文为大家分享下关于柜式气体灭火系统安装流程。
1、将柜式七氟丙烷气体灭火装置柜体放置在防护区气体灭火系统设计图纸所标识的位置，尽量使柜体背部安装在防护区靠墙位置，单台时应将喷嘴基本对准重点保护设备，多台时应均匀分布，喷射后空间内药剂浓度均匀，达到较好灭火效果，并保证柜体平稳无晃动和倾斜。
2、将柜式七氟丙烷灭火设备瓶组搬进柜子中间，正面（有喷漆字面为正面）向外，并用七字钩和抱箍固定在柜体上，注意固定的时候小心操作切勿压坏柜体。若是双瓶组，将主动储瓶用抱箍固定在柜内右边，然后在左边固定好从动储瓶。
3、将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔，喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固定在柜体上。
4、高压软管带弯头端接头装在容器阀灭火剂出口螺纹上，扳手拧紧。另一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。
5、压力信号器调试好后安装在高压软管相应接口上，扳手拧紧。
6、压力表安装在容器阀压力表接口上，扳手拧紧。
7、将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装）。若是双瓶组，将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上，气动驱动器安装在从动储瓶容器阀上。
8、安装双瓶组启动管路，将主动瓶容器阀与从动瓶气动驱动器连接起来。若两瓶组距离有偏差会导致该部件安装不上，此时需微调两瓶组的位置。（单瓶组无需此操作）
9、将压力信号器及电磁驱动器的线路从柜体后预留穿线孔穿出，并与火灾自动报警灭火控制器或消防控制中心接通。注意使用防护套管，以免损坏线路。
10、检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好，线路连接无误。
以上可能存在一些操作在用户接收到柜式七氟丙烷气体灭火系统时就已经由厂家操作完成的，可以跳过或检查下那些步骤。柜式七氟丙烷气体灭火装置安装各组件的详细顺序，其实安装前只要认真阅读柜式七氟丙烷气体灭火装置配套的出厂说明书，熟悉工程设计方案，确保本柜式气体灭火系统布置与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。
给水排水与节水工程调试应在系统施工完成后进行，并应符合下列规定：
1 水池（箱）应按设计要求储存水量；
2 系统供电正常；
3 水泵等设备单机及并联试运行应符合设计要求；
4 阀门启闭应灵活；
5 管道系统工作应正常。
8.3.2 给水管道应经水压试验合格后方可投入运行。水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。
8.3.3 污水管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区等的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。
8.3.4 建筑中水、雨水回用、海水利用等非传统水源管道验收时，应逐段检查是否与生活饮用水管道混接。
8.3.5 经返修或加固处理仍不能满足安全或使用要求的分部工程及单位工程，严禁验收。
8.3.6 预制直埋保温管接头安装完成后，必须全部进行气密性检验。
8.3.7 生活给水、热水系统及游泳池循环给水系统的管道和设备在交付使用前必须冲洗和消毒，生活饮用水系统的水质应进行见证取样检验，水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
8.3.1 系统调试是给水排水工程投入运行的前提，调试中可以发现系统是否适应专业设计、使用要求以及检验系统安装中是否存在问题以便整改。给水排水系统调试应具备以下条件：
（1）系统调试应在系统施工完成后进行；
（2）水池（箱）已按设计要求储存水量；
（3）系统供电正常；
（4）水泵单机及并联试运行符合设计要求；
（5）阀门启闭灵活；
（6）管道系统无异常声响。
8.3.2 承压管道系统和设备的水压试验以及非承压管道系统和设备的灌水试验是验证管道和设备安装情况的最好判断方式，因此，提出此要求。
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于0.6MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该设计工作压力加0.5MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。达到试验压力后稳压30min，管网应无泄漏、无变形，且压力降低不应大于0.05MPa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
生活排水管道应做灌水试验，隐蔽或埋地的排水管道必须在隐蔽前做灌水试验。
屋面雨水系统雨水斗应进行密封性试验和雨水管道应进行灌水和通水试验。
8.3.3 对于湿陷土、膨胀土、流砂等特殊地区的污水管道、雨水管道，由于地基不稳定，管道漏水会造成沉陷及挠曲等事故，因此，必须经严密性试验合格后方可投入运行。
污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。
进行管道的严密性试验：严密性试验分为闭水试验和闭气试验，按设计要求确定，设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验进行管道功能性试验。
8.3.4 防止中水误接、误饮、误用，保证中水的使用安全是中水工程设计中必须特殊考虑的问题，也是采取安全防护措施的主要内容，设计时必须给予高度的重视。由于我国目前对于给水排水管道的外壁尚未作出统一的涂色和标志要求，中水管道外壁的颜色习惯涂为浅绿色，多年来已约定俗成，因此，当中水管道采用外壁为金属的管材时，其外壁的颜色应涂浅绿色；当采用外壁为塑料的管材时，应采用浅绿色的管道，并应在其外壁模印或打印明显耐久的“中水”标志，避免与其他管道混淆。国家制定出给水排水管道外壁涂色的相关标准后，可按其有关规定涂色和标志。对于设在公共场所的中水取水口，设置带锁装置后，可防止任何人，包括不能认字的人群误用。车库中用于冲洗地面和洗车用的中水龙头也应上锁或明示不得饮用，以防停车人误用。
8.3.5 分部工程及单位工程经返修或加固处理若仍不能满足安全或重要的使用功能，则表明工程质量存在严重的缺陷。重要的使用功能不满足要求时将导致建筑物无法正常使用，安全不满足要求时，将危及人身健康或财产安全，严重时会给社会带来巨大的安全隐患，因此对这类工程严禁通过验收，更不得擅自投入使用，需要专门研究处置方案。
8.3.6 气密性检验应进行如下操作：
（1）气密性检验应在接头外护管冷却到40℃以下进行；
（2）气密性检验的压力应为0.02MPa，保压时间不应小于2min；
（3）压力稳定后应采用涂上肥皂水的方法检查，无气泡为合格。
接头质量对管网的整体质量及寿命有至关重要的影响。如果接头处密封不能保证，水进入接头后，会破坏预制直埋保温管系统的整体式结构，运行时会导致管道保温性能下降甚至失效、外防腐层性能受影响或破坏。若气密性检验时压力不稳定，可用肥皂水找漏点，最多允许有4个漏点，单个漏点的长度不应超过20mm，此种情况可以进行修补。超出以上要求范围为不合格，应报废返工。修补后应再次做气密性检验，如仍不合格，则应报废返工。
8.3.7 为保证水质、使用安全，强调生活饮用水管道在竣工后或交付使用前必须进行冲洗，除去杂物，使管道清洁，并经有关部门取样化验，达到国家要求才能交付使用。本条文的生活给水包括生活热水。
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