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七氟丙烷，泛指目前精密设备房使用的七氟丙烷气体灭火系统，是一种常见的气体灭火药剂，因其优秀的灭火性能，高效、低毒、节能、无污染，应用范围广皆是这款产品的强大之处，因此才被广大业主和设计院喜爱，从而得到广泛和应用。

但是七氟丙烷如何正常使用，是一个非常严谨的问题。因为七氟丙烷也是化学成分的气体灭火系统，将氮气，药剂充装至钢瓶中，使用不当会有危险和安全隐患，所以我们今天就针对七氟丙烷的三种应用形式，来讨论一下七氟丙烷的各种正确使用形式。

各种七氟丙烷灭火设备在使用前需进行专门的培训，并且必须了解七氟丙烷的安全须知，鉴于它工作的特殊性，此类应急设备在日常时，应避免人员频繁接触、乱摸乱动等，避免部件受损，防止系统装置异常，在应急时，出现错误而造成不可逆的后果。

同时，七氟丙烷是化学灭火药剂，是充装在钢瓶中，根据氮气的压力，进行释放的，在七氟丙烷灭火设备喷射前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或固定式窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部，并应直通室外。通信机房、电子计算机等场所的通风换气应不少于每小时五次。

同时在安装七氟丙烷灭火设备的时候，一定要确保以下环节安全可靠，并符合以下要求：环境温度不可过于极端并保持干燥，同时通风一定要保持良好，空气不应含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须加以保护，同时七氟丙烷灭火设备不得受到震动和冲击。

管网式七氟丙烷，需要设定专门存放气瓶组件的设备间，同时同房良好，保持干燥，而且要保持检查顶部的气体输送管是否完好无损，柜式七氟丙烷，则是要观察柜体，柜体上的喷射阀门，虽然柜式七氟丙烷不需要设置专门的气瓶间，但是也要在防护区内设置柜式七氟丙烷的时候，要设置在防护，干燥通风的地区，悬挂式七氟丙烷悬挂的地方必须牢固，同时也要保持良好的干燥和通风的环境。

同时消防设备管辖的防护区，门应向人员疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内部打开。

七氟丙烷灭火设备安装、调试的人员，必须具备熟悉本系统的基本结构，工作原理、性能和动作的程序，以及各部件、阀门、金属件的基本结构和工作状态，必须保持每天都要进行检查，钢瓶压力等，日常检修时，推荐使用气体灭火智能巡检设备，气瓶或灭火装置一旦出现问题，可以及时从安装在气瓶上的检测终端，发送至网端，再上传至主机，包括每天的气压变化，都可以得到最为详细及时的反馈，可以省下众多人力、精力成本和时间，而且数据会更为准确实时。

储气瓶应避免接触热源。运输过程中，应轻装轻卸，严禁碰撞。七氟丙烷灭火设备更换新的安全膜片必须由原公司供应，不得随意使用未经试验的膜片代用。同时拆装过程中，应避免碰伤表面而影响外观。

药剂的钢瓶一旦发现受损，变形，挤压，一定要进行及时更换，不能贪图省钱和省事而去选择忽视这种问题，因为一旦在使用或日常检修是出现问题，发生意外，是不可避免的，无法挽回的。

综上所述，我们可以做出总结：七氟丙烷一定要保存在通风干燥的场所，环境不能极端，或者恶劣，比如太冷，太热，或是特别潮湿的地方，与其他灭火装置，灭火系统不同，同时日常维护必须由专业的人员、在接受过专业的培训后对七氟丙烷进行维护和检修。发现无法解决的问题时，一定要及时返厂检测，更换，同时气瓶一定要保证装置的密封性，钢瓶的完整度，才可以最大程度的保证使用时的可靠性，检查维护的人员，必须要做好相关记录，严格执行周期检查制度对相关性能及其参数进行测试。保证系统的正常运行。

这些灭火系统是用来保护人员生命安全，和财产重要安全的设施，所以一定要严肃对待这些事情，使用和日常维护起来其实并不算难，只要保证每日的检查，定期的维护和检查，适当要测试是否喷放正常等问题，发现问题，及时处理，才可以高枕无忧。

相信大家在看完这篇文章后，对七氟丙烷的日常使用和维护都有了一些印象。

灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件的外观质量应符合下列规定：
    1 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。
    2 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。
    3 组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
    4 铭牌清晰、牢固、方向正确。
    5 同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20 mm。
    6 同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过10mm。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察检查或用尺测量。
4.3.2 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合下列规定：
    1 品种、规格、性能、等应符合国家现行产品标准和设计要求。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：核查产品出厂合格证和市场准入制度要求的法定机构出具的有效证明文件。
    2 设计有复验要求或对质量有疑义时，应抽样复验，复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。
    检查数量：按送检需要量。
    检查方法：核查复验报告。
4.3.3 灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量系数，应符合下列规定：
    1 灭火剂储存容器的充装量、充装压力应符合设计要求，充装系数或装量系数应符合设计规范规定。
    2 不同温度下灭火剂的储存压力应按相应标准确定。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：称重、液位计或压力计测量。
4.3.4 阀驱动装置应符合下列规定：
    1 电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。
    2 气动驱动装置储存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5 %，气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。
    3 机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察检查和用压力计测量。
4.3.5 低压二氧化碳灭火系统储存装置、柜式气体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系统产品应进行检查。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：观察外观、核查出厂合格证。

4.3.1 对原规范第2.2.1条的进一步完善。本条规定了系统组件进场时的外观质量检查要求及方法。
    铭牌及其内容是由生产厂封贴标注的，它真实地反映了产品的规格、型号、生产日期、主要物理参数等，是施工单位和消防监督机构进行核查、用户进行日常维护检查的依据，应清晰明白。
    对规格相同的灭火剂储存容器和驱动气体储存容器的高度偏差规定。除考虑到安装美观外，更重要的是选用高度一致的容器可以减小容器容积和灭火剂充装率的误差。
4.3.2 新增条文。本条第一款规定了系统组件进场时应核查其产品的出厂合格证和由相应市场准入制度要求的法定机构——目前是国家质量监督检验中心——出具的有效证明文件。鉴于目前施工单位很少做试验检验，现场做组件水压试验确实也有一定困难，这里不要求试验检验,只要求核查书面证明。本条第二款是第一款的补充。
4.3.3 对原第2.2.2条的进一步完善。本条规定了对灭火剂储存容器的充装量、充装压力、充装系数或装量系数的要求。气体灭火剂的充装量和充装压力是通过管道流体计算后确定的。这两者的变化将直接影响到管道的计算结果，如喷嘴的孔径和管道的管径。通常充装压力和充装量小于设计值则会影响灭火效果，会降低喷嘴入口的工作压力，延长喷射时间；反之，也会因扩容压力损失太快，影响喷射强度和时间。另外，灭火剂充装压力、充装系数或装量系数还涉及安全问题。
    IG 541和七氟丙烷系统储存压力随温度变化参考值见表1。

表1 IG 541和七氟丙烷系统储存压力随温度变化参考值

    二氧化碳灭火剂的泄漏从储存压力上反映不出来，故没在表中给出。高压二氧化碳系统可借助称重检查泄漏，低压二氧化碳系统可借助液位计或称重检查泄漏。
     注：1 IG541为计算值。
          2 七氟丙烷为实测值，由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心提供。
          测试方法为：在23C°环境温度下，取容积为4L的储瓶。首先，对2.5MPa、4.2MPa和5.6MPa储存压力分别以1150、1120kg/m³和1040kg/m³充装密度充装灭火剂，充压到预定压力。然后，使储瓶温度降到0C°，再逐步升温，每升10C°测一次压力值，分别得出表中数值。这里，由于增压气体溶解于灭火剂，储存压力值有变化。

4.3.4 原规范第2.2.4条。本条规定了对阀驱动装置的要求，根据设计规范，气体灭火系统灭火剂储存容器的容器阀可采用气动型驱动装置、电磁型驱动装置和机械型驱动装置控制。
    鉴于引爆型驱动装置以火药作驱动力，其瞬间压力大，不易计算，易发生事故，固定式灭火系统用得不多，故本规范不予考虑。
4.3.5 新增条文。目前的产品标准有《低压二氧化碳灭火系统及部件》GB 19572、《柜式气体灭火装置》GB 16670、《气溶胶灭火系统 第一部分：热气溶胶灭火装置》GA 499.1等。外观质量可参照本规范第4.3.1条进行检查。