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Q:七氟丙烷钢瓶的检测充装年限是什么意思?
A:七氟丙烷钢瓶检测充装年限是指对七氟丙烷灭火装置中的七氟丙烷进行定期检测和充装的时间周期。在这个周期内,需要对七氟丙烷进行检测,确保其质量符合标准,并进行必要的充装操作。
Q:为什么需要对七氟丙烷进行定期检测充装?
A:定期检测充装是为了确保七氟丙烷的质量和性能仍然符合灭火要求。随着时间的推移,七氟丙烷可能会发生质量下降、泄漏或其他损失,从而影响其灭火效果。定期检测和充装可以发现并解决这些问题,确保七氟丙烷在需要时能够有效地进行灭火。
Q:七氟丙烷的检测充装周期是多久?
A:根据相关标准和规定,七氟丙烷的检测充装周期通常为三年。这意味着每隔三年,应对七氟丙烷进行检测和充装操作。
Q:检测充装周期过后需要进行哪些操作?
A:在检测充装周期过后,需要进行以下操作:
检测七氟丙烷钢瓶:通过专业的检测机构对七氟丙烷进行质量和性能的检测,确保其符合标准要求。
充装七氟丙烷:如果检测结果正常,需要进行七氟丙烷的充装操作,确保系统中的七氟丙烷足够并符合要求。
更新相关记录:在完成检测和充装后,应及时更新相关的记录和文档,包括检测报告、充装记录等。
Q:如果七氟丙烷在检测充装周期前发生泄漏或损失怎么办?
A:如果在检测充装周期前发现七氟丙烷发生泄漏或损失,应立即采取措施进行修复或补充。泄漏可能会导致系统无法正常工作,损失则会影响灭火效果。在这种情况下,需要寻求专业的技术支持和维修服务,确保七氟丙烷系统的正常运行。
本条规定的消防水池、高位消防水箱的施工和安装,是直接采用现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GB 50141、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。同时增加对消防水池、高位消防水箱的水位显示装置设置方式以及设置位置应满足设计的要求。
4.3.2 消防水备而不用,尤其是消防专用水箱,水存的时间长了,水质会慢慢变坏,增加杂质。除锈、防腐做得不好,会加速水中的电化学反应,最终造成水箱锈损,因此本条作了相应的规定。
Ⅱ 一般项目
4.3.3 消防水池、高位消防水箱安装完毕后应有供检修用的通道,通道的宽度与现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015一致。日常的维护管理需要有良好的工作环境。本条提出的水池(箱)间的主要通道、四周的检修通道是保证维护管理工作顺利进行的基本要求。本次修订增加对拼装形式的高位消防水箱进行规定。
4.3.4 本条规定的目的要确保储水不被污染。消防水池、高位消防水箱的溢流管、泄水管排出的水应间接流入排水系统。规范组调研时曾发现有的施工单位将溢流管、泄水管汇集后,没有采取任何隔离措施直接与排水管连接。正确施工是将溢流管、泄水管排出的水先直接排至水箱间地面,再通过地面的地漏将水排走。而使用单位为使地面不湿,用软管一端连接溢流管、泄水管,另一端直接插入地漏,这种不正确的使用现象屡见不鲜。所以本条单独列出,以引起施工单位及使用单位的重视。
4.3.5~4.3.8 这几条为新增条文。要求高位消防水箱、消防水池的人孔宜密闭,通气管、溢流管应有防止昆虫爬入水池(箱)的措施;合用水箱或水池应对其有效的消防水量进行复核;要求高位消防水箱,消防水池的进水管、出水管上应设置带有指示启闭装置的阀门,该阀门带有的指示启闭装置仅要求在现场指示就可以。
同时对于补水来自给水管的高位消防水箱、消防水池,其进水管径应满足消防水池首次充满水时间不大于24h,满足高位消防水箱8h充满水的要求,管径不宜小于DN32。进水管应在溢流水位以上接入,不得产生虹吸回流污染生活给水管道,具体要求应符合《建筑给水排水设计规范》GB50015的有关规定。
本条规定主要强调消防水泵接合器的安装顺序,尤其重要的是止回阀的安装方向一定要保证水通过接合器进入系统。
规范编制组曾在北京地区调研,据北京市消防局火调处、战训处介绍,发现数例将消防水泵接合器中的止回阀安装反,造成无法向系统内补水的事例。主要原因是安装人员和基层的管理人员不清楚消防水泵接合器的作用造成的。因此强调安装顺序和方向是很有必要的。
随着消防水泵接合器新产品的不断涌现且被采纳,此条文不完全适用于现阶段各种产品的使用,增加“整体式消防水泵接合器”的安装要求。
4.5.2 消防水泵接合器主要是消防队在火灾发生时向系统补充水用的。火灾发生后,十万火急,由于没有明显的类别和区域标志,关键时刻找不到或消防车无法靠近消防水泵接合器,不能及时准确补水,失去了设置消防水泵接合器的作用,造成不必要的损失,这种实际教训是很多的。
墙壁式消防水泵接合器安装位置不宜低于0.7m是考虑消防队员将水龙带对接消防水泵接合器口时便于操作提出的,位置过低,不利于紧急情况下的对接。国家标准图集《消防水泵接合器安装》99S203中,墙壁式消防水泵接合器离地距离为0.7m,设计中多按此预留孔洞,本次修订将原来规定的1.1m改为0.7m是为了协调统一。
为与国家标准《建筑设计防火规范》GB50016相关条文适应,消防水泵接合器与门、窗、孔、洞保持不小于2.0m的距离。主要从两点考虑:一是火灾发生时消防队员能靠近对接,避免火舌从洞孔处燎伤队员;二是避免消防水龙带被烧坏而失去作用。
4.5.3 地下消防水泵接合器接口在井下,太低不利于对接,太高不利于防冻。0.4m的距离适合1.65m身高的队员俯身后单臂操作对接。太低了则要到井下对接,不利于火场抢时间的要求。冰冻线低于0.4m的地区可由设计人员选用双层防冻室外阀门井井盖。
管网采用钢管时,其材质应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
5.1.2 管网采用不锈钢管时,其材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771 和《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》GB/T 19228.2 的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
5.1.3 管网采用铜管道时,其材质应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T 18033、《铜管接头 第1部分:钎焊式管件》GB/T 11618.1和《铜管接头 第2部分:卡压式管件》GB/T 11618.2 的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
5.1.4 管网采用涂覆钢管时,其材质应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统 第20部分 涂覆钢管》GB 5135.20 的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
5.1.5 管网采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道时,其材质应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统 第19部分 塑料管道及管件》GB 5135.19的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
5.1.6 管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管、涂覆钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。
5.1.7 薄壁不锈钢管安装应采用环压、卡凸式、卡压、沟槽式、法兰等连接。
5.1.8 铜管安装应采用钎焊、卡套、卡压、沟槽式等连接。
5.1.9 氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件的连接应采用承插式粘接连接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与法兰式管道、阀门及管件的连接,应采用氯化聚氯乙烯(PVC-C)法兰与其他材质法兰对接连接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与螺纹式管道、阀门及管件的连接应采用内丝接头的注塑管件螺纹连接;氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材与沟槽式(卡箍)管道、阀门及管件的连接,应采用沟槽(卡箍)注塑管件连接。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查,强度试验。
5.1.10 管网安装前应校直管道,并清除管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理;安装时应随时清除管道内部的杂物。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查和用水平尺检查。
5.1.11 沟槽式管件连接应符合下列规定:
1 选用的沟槽式管件应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统 第11部分:沟槽式管接件》GB 5135.11 的要求,其材质应为球墨铸铁,并应符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T 1348 的要求;橡胶密封圈的材质应为EPDM(三元乙丙橡胶),并应符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO 6182-12 的要求。
2 沟槽式管件连接时,其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并应做防腐处理;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察和尺量检查。
3 橡胶密封圈应无破损和变形。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查。
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查。
5 机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm;机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.11的规定。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查和尺量检查。
6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查。
7 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查或局部解剖检查。
5.1.12 螺纹连接应符合下列要求:
1 管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸》GB/T 196、《普通螺纹 公差》GB/T 197 和《普通螺纹 管路系列》GB/T 1414的有关规定。
2 当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不宜采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查。
5.1.13 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理,并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置,清除外露密封填料后再紧固、连接。
检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
检查方法:观察检查。
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