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七氟丙烷感温自启动灭火装置
一、概述
探火管式感温自启动灭火装置(以下简称火探装置)也称火探管灭火装置、探火管灭火装置、管式自动探火灭火装置,由灭火剂瓶组、容器阀、探火管、信号反馈装置、喷嘴、释放管等组成。
探火管式感温自启动灭火装置是一套简单、低成本且高度可靠的独立自动灭火装置,它无需任何电源,无需专门的火灾探测器,无需复杂的设备及管线,利用自身储压,依靠一根经充压的探火管及一套火探瓶组就能快速、准确、有效地探测及扑灭火源,集火灾探测和灭火于一体,将火患扑灭在最初阶段。既可大幅度降低工程的造价,也可降低灭火剂的使用量,减少对环境的污染,并且不会对人员造成任何伤害。作为一种新型探火灭火装置,解决了困扰消防行业已久的对电器设备、控制箱、配电板等易发生火患的空间的防火问题。在国内已广泛应用于电厂、通讯、广电、石化、铁路、储油库、计算机房等场所。
二、基本参数
产品型号规格 |
WZ-Q/T- 3Q/QH |
WZ-Q/T- 6Q/QH |
WZ-Q/T- 12JQ/QH |
产品类型 |
直接式 |
直接式 |
间接式 |
灭火剂类型 |
七氟丙烷 |
||
探火管静态动作温度 |
170℃ ±10℃ |
||
探火管充装压力 |
1.2MPa |
||
灭火剂贮存压力 |
2.5MPa |
||
最大工作压力 |
4.2MPa |
||
灭火剂充装量(KG) |
3kg |
6kg |
12kg |
探火管最大长度(m) |
25 |
||
释放管最大长度(m) |
---- |
---- |
12 |
使用环境温度 |
0℃~50℃ |
||
注: 感温自启动灭火装置型号表示:如 WZ-Q/T-12JQ/QH。 WZ——感温自启动灭火装置; Q——灭火剂类型为气体类(第一个 Q); T——启动方式为探火管启动; 12——灭火剂充装量为 12KG; J——启动方式为间接式(直接式可省略不写); Q——灭火剂为七氟丙烷(第二个 Q); |
三、直接式与间接式的区别
四、应用范围
1、可用于扑救下列火灾:
(1)可燃气体火灾
(2)甲、乙、丙类液体火灾
(3)固体的表面火灾
(4)电气火灾
2、适应范围:
(1)广播电视发射塔内的微波机房、分米波机房、米波机房、变配电室和不间断电源室
(2)通讯系统的程控交换机房、控制室和信令转接点室
(3)发电厂的控制室、电子设备间、计算机房、继电器室、变配电间,电缆交叉、密集及中间接头等部位
(4)变配电柜、电梯控制柜、带槽盒的电线电缆槽或桥架
(5)其他场所外壳相对密闭的特殊或重要的机柜设备。
检查探测器对规定试验火的响应时间和定位精度。
5.4.1.2 方法
5.4.1.2.1 采用一套试样和四套不同焦距的镜头(4mm,6mm,8mm和12mm)进行试验。
5.4.1.2.2 使用4mm焦距的镜头,将试样与配套的控制和指示设备连接,使系统处于监视状态。
5.4.1.2.3 在距离试样前端25m处放置试验燃烧盘,试验燃烧盘处于摄像机视场内;点燃燃烧液,待火焰高度稳定后,进行一级防火操作;观察并记录声、光报警情况、报警响应时间和火灾坐标值。
5.4.1.2.4 在距离试样前端25m处放置试验燃烧盘,试验燃烧盘处于摄像机视场内;点燃燃烧液,待火焰高度稳定后,进行二级防火操作;观察并记录声、光报警情况、报警响应时间和火灾坐标值。
5.4.1.2.5 使用不同焦距的镜头(6 mm、8 mm、12mm),并查取表8中对应的燃烧盘尺寸,重复5.4.1.2.2~5.4.1.2.4的试验过程。
5.4.1.2.6 定位精度
式中,(x1,y1,)为燃烧盘中心坐标,(x2,y2)为报警时控制主机显示的火灾坐标值。
5.4.1.3 要求
探测器的响应阈值应满足4.4.1规定。
5.4.1.4 试验设备
试验设备如图4所示,由试验燃烧盘、计时器、标尺、安装支架等设备组成:
a)试验火焰
试验火焰采用煤油与汽油混和液的燃烧火焰,混和比为(10:1)。
b)试验燃烧盘
试验燃烧盘的尺寸见表8;燃烧盘的深度大于0.02m。
c)安装高度
试样的安装高度为4m;同时应保证试样能以上下90°和左右180°的角度转动。
d)试验场所
试验场所是一个长度不小于25m、宽度不小于5m、高度不小于6m的空间,如图4所示。
图4 试验设备和场所示意图
5.4.2 重复性试验
5.4.2.1 目的
检验探测器连续工作的稳定性。
5.4.2.2 方法
5.4.2.2.1 将试样与配套的控制和指示设备连接。
5.4.2.2.2 按5.4.1.2规定测量3次响应时间,两次测量的时间间隔不应小于10min,但不大于1h。最后一次测量后,保持试样状态不变。
5.4.2.2.3 将试样不间断通电7d,然后按5.4.1.2规定测量3次响应时间,两次测量的时间间隔不应小于10min,但不大于1h。
5.4.2.3 要求
探测器应满足4.4.2规定。
5.4.3 电源参数波动试验
5.4.3.1 目的
检验探测器对电源参数变化的适应性。
5.4.3.2 试验方法
5.4.3.2.1 供电电源为直流恒压的试样
将试样与配套的控制和指示设备连接。分别使额定工作电压降低15%和升高10%或按制造商规定的额定工作电压上、下限按5.4.1.2规定测量试样的响应时间。
5.4.3.2.2 供电电源为脉动电压的试样
将试样通过长度为1m,截面积为1.0mm2的铜质双绞导线(或按照制造商提供的条件)与配套的控制和指示设备连接。分别使额定工作电压降低15%和升高l0%或按制造商规定的额定工作电压上、下限测量试样的响应时间。
5.4.3.3 要求
探测器应满足4.4.3规定。
5.4.4 环境光干扰试验
5.4.4.1 目的
检验探测器在环境光线作用下性能的稳定性。
5.4.4.2 方法
将试样按正常工作位置固定在安装支架的固定面上,并接通控制和指示设备,使其处于正常监视状态。将环境光线干扰模拟装置(简称光干扰装置,如图5所示)安放在距试样500mm处。
试验步骤:
a)所有灯不亮。
b)用两只25W的白炽灯(色温为2850K±100K),亮1s熄ls,共20次。
c)用一只直径308mm、30W的环形荧光灯,亮1s熄1s,共20次。
d)用上述白炽灯和荧光灯,同时亮2h。试验期间测量试样响应阈值。
e)所有灯不亮。
f)按5.4.1.2规定测量试样响应阈值。
5.4.4.3 要求
探测器应满足4.4.4规定。
5.4.4.4 试验设备
a)25 W白炽灯按图5所示位置安设。使用前应老化lh,累计使用时间不应超过750h。
b)30W环形荧光灯按图5所示位置安设。使用前应老化100h,累计使用时间不应超过
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