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全氟己酮自动灭火装置是一种专门针对电力领域、精密仪器设备以及小型特定空间的新型灭火系统，解决了狭小空间以及特定密闭空间内灭火的难题。全氟己酮灭火剂作为新型环保灭火剂，具有良好的绝缘性和无腐蚀性，使其在高低压配电柜、充电桩、通讯基站、数据机柜、储能电站、锂电池电站、新能源车辆、电缆槽/沟、配电室、变电站以及重点文物保护等领域得以广泛推广，成为消防界的新宠儿。

随着人们对环境保护的意识逐步提高，对大气友好的新型环保灭火剂已广为认可——全氟己酮自动灭火装置。传统哈龙等灭火剂由于对臭氧层破坏严重以及温室效应潜能值过高而相继被淘汰。该装置采用的全氟己酮灭火剂最大的特点是对臭氧层无破坏作用，已逐步取代传统式消防灭火模式，成为新一代消防灭火产品。

全氟己酮灭火剂的优点：

1、对人体无危害。

全氟己酮灭火剂是一种无色、无味、透明、无毒的液体，喷发后可快速汽化，迅速降低火场温度，不会对人体产生任何危害，可适用于有人场所使用。

2、无腐蚀性。

全氟己酮灭火剂对金属。橡胶等材料均无腐蚀性，灭火后不会对仪器设备产生任何损害，不损害电子器件和线路。

3、贮存方便。

全氟己酮常温下为液体形态，无需高压贮存，安全性好，运输便利。

4、灭火速度快。

全氟己酮灭火设计浓度为4%-6%，可快速有效扑灭A、B、C、E类火灾。

5.3.1 电气线路导管贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定：

    1 对于金属导管，应符合本标准第5.2.1条或第5.2.3条的规定；

    2 对于塑料导管，应符合本标准第5.2.4条的规定。

5.3.2 电缆贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定：

    1 当贯穿孔口的环形间隙较小时，应采用膨胀性的有机防火封堵材料封堵。

    2 当贯穿孔口的环形间隙较大时，应采用无机防火封堵材料封堵；或采用矿物棉等背衬材料填塞并覆盖膨胀性的有机防火封堵材料；或采用防火封堵板材、阻火模块封堵，并在电缆与防火封堵板材或阻火模块之间的缝隙填塞膨胀性的防火封堵材料。

    3 电缆之间的缝隙应采用膨胀性的防火封堵材料封堵。

    4 对于高压电缆，应采用具有弹性的防火封堵材料。

5.3.3 母线槽贯穿孔口的防火封堵除应符合本标准第5.2.1条的规定外，母线槽内母线之间的缝隙还应采用膨胀性的防火封堵材料封堵。

5.3.4 非封闭电缆槽盒的贯穿孔口应符合本标准第5.3.2条的规定。

5.3.5 封闭电缆槽盒贯穿孔口的防火封堵应符合下列规定：

    1 对于金属槽盒，应符合本标准第5.2.1条的规定；
    2 对于塑料槽盒，应符合本标准第5.2.4条的规定；
    3 在贯穿部位的电缆槽盒内应采用膨胀性的防火封堵材料封堵；

    4 使用时存在振动的场所或者高压电缆槽盒，应采用具有弹性的防火封堵材料封堵。
5.3.6 电缆井的每层水平防火分隔处应采用无机或膨胀性的防火封堵材料封堵；或采用矿物棉等背衬材料填塞并覆盖膨胀性的防火封堵材料；或采用防火封堵板材封堵，在电缆与防火封堵板材之间的缝隙填塞膨胀性防火封堵材料，5.3.1 电气线路导管穿越贯穿孔口的防火封堵措施，分别与本标准第5.2节无隔热层的熔点较高的金属管道、熔点较低的金属管道以及塑料管道的防火封堵方法与要求相同。

5.3.2 电缆贯穿孔口的防火封堵，要根据不同的贯穿物类型、电缆填充率、被贯穿体类型（混凝土楼板，混凝土、砌块、轻质防火隔墙）、环形间隙大小、贯穿孔口大小以及环境条件等，选用不同的防火封堵措施，防火封堵材料需具有膨胀性，并符合防火封堵材料产品的使用技术要求。

    当贯穿孔口的环形间隙在15mm~50mm时，为环形间隙较小的情况，可采用塑性和柔韧性较好，适合封堵小而复杂孔口的封堵材料，如柔性有机堵料或防火密封胶等封堵。当发生火灾时，堵料能够通过膨胀将缝隙或小孔封堵严密。当贯穿孔口的环形间隙大于50mm时，为环形间隙较大的情况，需要采用无机堵料封堵；或采用经压缩密实后的矿物棉等背衬材料进行填塞，并在背衬材料表面采用柔性有机堵料或者防火密封胶进行封堵，确保背衬材料不会直接受火或高温作用；或采用防火封堵板材、阻火模块配合柔性有机堵料或防火密封胶等进行封堵。

5.3.3~5.3.5 在母线槽和电缆槽盒贯穿孔口处，除贯穿部位的环形间隙外，还要在电缆槽盒和母线槽内的缝隙采用具有膨胀性的柔性有机堵料、防火密封胶或泡沫封堵材料等封堵，以有效防止烟火的蔓延。母线槽和电缆槽盒在贯穿孔口处的构造要为后续进行内部防火封堵操作提供条件。

5.4.1 多种不同贯穿物混合穿越被贯穿体时，防火封堵应分别符合本标准相应类型贯穿孔口的有关防火封堵要求。

5.4.2 空开口应根据开口的大小选择合适的防火封堵方式，并应符合下列规定：

    1 开口面积小于或等于0.25㎡的空开口，宜采用无机或有机防火封堵材料封堵；或采用矿物棉等背衬材料填塞并覆盖有机防火封堵材料。

    2 开口面积大于0.25㎡的空开口，宜采用无机防火封堵材料、防火封堵板材、阻火包、阻火模块封堵，缝隙应采用有机防火封堵材料封堵。

5.4.3 防火门、防火窗以及防火卷帘的导轨、箱体等与建筑结构或构件之间的缝隙，应采用具有弹性的防火封堵材料封堵；或采用矿物棉等背衬材料填塞并覆盖具有弹性的防火封堵材料；或采用防火封堵板材、阻火模块封堵，缝隙应采用具有弹性的防火封堵材料封堵。

5.4.1 当多种类型贯穿物汇集在一起混合穿越被贯穿体时，很难用单一的防火封堵材料提供良好的封堵，一般是把几种封堵方法结合在一起作为一个复合系统使用。防火封堵措施的有效性取决于组成复合系统的各个单独组分。混合贯穿物中每一种类型的贯穿物需要采用符合本章相应类型贯穿物的贯穿孔口防火封堵方法进行封堵。

5.4.2 本条规定的空开口，主要为因工艺、使用功能需要而预留的孔口，以便于后期工艺管线的设置和调整。该类开口采用经压缩密实后的矿物棉等背衬材料、防火封堵板材、阻火包、阻火模块等封堵，背衬材料的表面采用柔性有机堵料、防火密封胶封堵，采用板材等时也需要在接缝处采用柔性有机堵料或防火密封胶等封堵。对于其他孔口，需要采用与孔口所在部位一致的建筑材料进行封闭。

5.4.3 当前，在防火卷帘的应用中存在防火卷帘设置位置不合理、卷帘与结构或构件等之间存在较大面积的孔口，以及采用低于防火分隔部位耐火极限的防火板进行分隔等问题，降低了该部位防火分隔的有效性。对于这些孔口，需先采用设置构造梁和填充砌块等进行防火分隔，然后采用具有弹性的防火封堵材料对防火门、防火窗、防火卷帘与楼板、梁、墙、柱或其他结构之间的缝隙进行封堵，以适应这些部位经常开闭的需要，确保防火分隔部位的可靠性。防火卷帘上方有多种不同贯穿物混合穿越时，相应的防火封堵还要符合本标准第5.4.1条的要求。

6.1.1 建筑防火封堵施工应按照设计文件、相应产品的技术说明和操作规程以及防火封堵组件的构造要求进行。

6.1.2 施工前，施工单位应做好下列准备工作：

    1 应按设计文件和相应产品的技术说明确认并修整现场条件，制定具体的施工方案，并经监理单位审核批准后组织实施；

    2 应逐一查验防火封堵材料、辅助材料的适用性、技术说明；

    3 当被贯穿体类型和厚度、贯穿孔口尺寸、贯穿物类型和数量等现场条件与设计要求不一致时，施工单位应告知设计单位，并由设计单位出具变更设计文件；

    4 应根据工艺要求和现场情况准备施工机械、工具和安全防护设施等必要的作业条件。对施工现场可能产生的危害制定应急预案，并进行交底、培训和必要的演练。

6.1.3 施工期间，应根据现场情况采取防止污染地面、墙面及建筑其他构件或结构表面的防护措施。

6.1.4 对重要工序和关键部位应加强质量检查，并应按照本标准附录A填写施工过程检查记录，宜同时留存图像资料。隐蔽工程中的防火封堵应在隐蔽工程封闭前进行中间验收，并应按照本标准附录B填写相应的隐蔽工程质量验收记录。

6.1.5 建筑防火封堵工程的竣工验收应符合建设工程施工验收的有关程序。

6.1.1 防火封堵材料如果使用不当会造成防火封堵的防火性能下降，甚至不能发挥应有的作用。建筑防火封堵的施工，要按照设计文件、相应产品技术说明和操作规程，以及防火封堵组件的构造节点图进行。

    随着建筑材料的不断发展，必然会出现新的防火封堵材料和防火封堵组件。无论是本标准规定的防火封堵材料和防火封堵组件，还是新的材料和组件，都要满足本标准相应的技术要求。6.1.2 施工前要准备好完整的技术文件，包括设计图纸、封堵材料产品使用要求和操作规程、防火封堵组件的构造图。这些技术文件是施工时的主要技术依据。

    在对施工环境进行检查时，主要核查实际操作环境和条件是否符合设计文件中规定的各项要求，例如，实际建筑结构类型是否与试验测试工况相同；所用防火封堵组件的耐火性能是否等同于或高于建筑构件或结构的耐火性能；贯穿物的类型和尺寸是否与试验测试工况相匹配；贯穿孔口的尺寸是否符合试验测试工况所规定的技术要求；环形间隙是否符合相应的尺寸要求；现场的环境温度、湿度、腐蚀性等是否满足防火封堵材料的使用要求等。

    设计图纸如需要改变，要有经原设计单位同意的变更文件后才能进行施工。为保证施工顺利进行，还要根据现场情况准备必要的作业装备，如施工工具、施工人员的防护手套、安全眼镜及其他防护器材、装备等。

6.1.4 防火封堵施工中的重要工序和关键部位的施工要加强质量检查，特别是隐蔽工程中的防火封堵，要在封闭前经过相应的中间验收，合格后才能继续下道工序。

6.1.5 建筑防火封堵的竣工验收，要按程序进行。一般情况下，可根据需要由建设单位会同设计、监理、施工和防火封堵材料制造或供应商等单位以及施工质量监督部门共同进行，在竣工验收报告上填写验收意见并签名和盖章。

    竣工验收后，施工单位要在施工部位表面粘贴表明施工合格完成的永久性标签作为鉴定，并方便今后对防火封堵组件的维护。

    标签上一般包含以下内容：

    （1）警告标志，例如，不能破坏防火封堵，任何变动均需通知管理部门；

    （2）施工单位的名称、地址和电话号码等联系方式；

    （3）防火封堵产品制造商的名称；

    （4）防火封堵组件的测试结果和相关机构的名称；

    （5）施工人员签名；
    （6）施工完成日期。