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 一、产品概述：

       悬挂式 气体灭火装置根据启动方式的不同可分为定温式、电爆式和电磁阀式三种，定温式悬挂气体灭火装置主要依靠阀门的定温玻璃球在火灾时受热彭胀使其破裂而将阀门打开喷放灭火剂。

      七氟丙烷（HFC-227ea）是国际上认可并推广使用的洁净型哈龙替代灭火剂，具有灭火设计浓度低、灭火速度快、灭火后无污染等特点，可在常温下液化贮存；其主要以物理方式和部分化学方式灭火，具有气体灭火剂的优点，已在世界上许多国家和地区广泛使用；可用于经常有人员工作场所的防护 

 悬挂七氟丙烷灭火装置：将贮存容器、容器阀、喷头等预先装配成独立的可悬挂安装（或固定于墙壁）的，发生火灾时可自动或手动启动的一种灭火装置。电磁悬挂需要加上火灾报警部分安装在墙壁上（也称壁挂式）。悬挂式主要是用体积相对较小的房间里。

二、结构特点：

电磁悬挂式灭火装置由灭火剂储存罐体、电磁驱动部件、喷头、压力显示部件、信号反馈部件组成，可悬挂或固定于墙壁上，与火灾探测部件、火灾警报器及灭火控制器组成一套自动灭火系统，具有不占地、安装简便的特点。

 三、主要技术参数

5.13.1 动作要求
5.13.1.1 信号反馈部件的动作压力应不大于0.5倍装置最小工作压力。
5.13.1.2 进行动作试验时，信号反馈部件在大于等于动作压力下可靠动作100次；在小于等于0.8倍动作压力下不应动作。试验后信号反馈部件触点的接触电阻应符合5.13.7的规定。
5.13.2 强度要求
    按6.8规定的方法进行液压强度试验，信号反馈部件不得损坏。
    试验压力为装置最大工作压力，压力保持时间5min。
5.13.3 密封要求
    按6.9规定的方法进行气密性试验，信号反馈部件不应产生气泡泄漏。
    试验压力为装置最大工作压力，压力保持时间为5min。
5.13.4 耐电压性能
    信号反馈部件接线端子与外壳之间的耐电压性能，在进行耐电压试验时，不得出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。
    额定工作电压大于50V时，试验电压为1500V（有效值），50Hz；
    额定工作电压小于等于50V时，试验电压为500V（有效值），50Hz。
5.13.5 绝缘要求
    在正常的大气条件下，信号反馈部件的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ。
5.13.6 耐盐雾腐蚀性能
    按6.13规定的方法进行盐雾腐蚀试验，信号反馈部件不应有明显的腐蚀损坏。试验后，信号反馈部件动作要求应符合5.13.1的规定；触点接触电阻应符合5.13.7的规定。
5.13.7 触点接触电阻
    在正常大气条件下，信号反馈部件触点接触电阻不应大于0.1Ω，动作试验和腐蚀试验后不应大于0.5Ω。
5.13.8 标志
    在部件的明显部位标出：生产单位或商标、产品型号规格、触点容量、动作压力等内容。

 柜式氮气、氩气气体灭火装置应加装减压部件。
5.14.1 工作压力
    减压部件的工作压力应符合表1的规定。
5.14.2 强度要求
    按6.8规定的方法进行液压强度试验，减压部件不得渗漏、变形或损坏。
    试验压力为1.5倍最大工作压力，压力保持时间为5min。
5.14.3 密封要求
    按6.9规定的方法进行气密性试验，减压部件应无气泡泄漏。
    试验压力为最大工作压力，压力保持时间为5min。
5.14.4 减压特性
    按6.17规定的试验方法，减压部件在规定流量范围内测出的减压特性与生产单位公布值相比，其差值不应大于公布值的10%。
5.14.5 标志
    在减压部件的明显部位标出：生产单位或商标、型号规格、介质流动方向等。

安全泄放部件在设计和工艺上应保证每次装配后的性能一致。
5.15.1 泄放动作压力
    灭火剂瓶组、驱动气体瓶组上应设置安全泄放部件。灭火剂瓶组上安全泄放部件的泄放动作压力设定值应符合表1规定；驱动气体瓶组上安全泄放部件的泄放动作压力应符合生产单位公布值。
5.15.2 耐腐蚀性能
    按6.13规定的方法进行盐雾腐蚀试验，安全泄放部件不得有明显的腐蚀损坏。试验后安全泄放部件的泄放压力范围应符合5.15.1的规定。
5.15.3 耐温度循环性能
    按6.11规定的方法进行温度循环试验后，安装在瓶组上的安全泄放部件的泄放压力范围应符合5.15.1的规定。

   灭火剂瓶组按最大充装密度（或充装压力）充装灭火剂，并充压至贮存压力；驱动气体瓶组按设计的最大充装压力充装驱动气体；之后将瓶组固定在柜内。压力显示器按工作位置安装在灭火剂瓶组（或驱动气体瓶组）上，使其处于正常工作状态。
    称重用试验设备的最小分度值应不大于样品中灭火剂允许损失量上限的1/3。
    采用压力损失作判断时，样品上须安装（或更换）检验用精密压力测量仪表。
    将样品安装在工作台上，按X、Y、Z 3个坐标轴线方向依次改变振动方向，对装置进行试验。
    试验时，位移幅值为0.8mm，频率为20Hz，振动时间为2h（3个方向），试验结束2h后，卸下瓶组进行称重，检查瓶组内压力和各部件是否有松动和损坏，检查控制器的功能，其结果应符合5.5规定。 

  试验应在20℃±5℃的环境条件下进行，装置至少应进行6.5.1和6.5.2的联动试验，每次试验前均要检查装置是否安装完好，并按表1规定的贮存压力值向容器内充装压缩空气或氮气。
6.5.1 自动控制状态下的联动试验
    给火灾探测器施加火灾模拟信号（如烟、温等）至控制器发出灭火指令为止，使控制器自动启动灭火装置驱动器，打开容器阀，喷放压缩气体。
    试验期间和试验后，对装置进行检查，其结果应符合5.6规定。
6.5.2 手动控制状态下的联动试验
    将控制器开关由“自动”转换到“手动”对火灾探测器施加火灾模拟信号（如烟、温等）使其发出火灾报警信号，持续1min，灭火装置的驱动器应不会自动启动，用手按下“紧急启动”按钮启动驱动器，打开容器阀，喷放压缩气体。
    试验期间及试验后，对装置进行检查，其结果应符合5.6规定。
6.5.3 机械应急操作下的联动试验
    启动机械应急操作机构，使容器阀动作。喷放压缩气体。
    试验期间及试验后，对装置进行检查，其结果应符合5.6规定。

  a）试验空间
    试验空间大小为装置实际保护的最大空间。试验空间若设泄压口，应设在3/4空间高度以上或顶部。
    b）灭火装置
    试验前灭火装置应在20℃±2℃温度下放置16h以上。
    c）喷嘴布置
    喷嘴的位置应保证灭火剂不应直接喷向试验火、不应引起燃料的飞溅。
    d）氧浓度测量
    氧浓度分析仪的分辨率不低于0.1%（体积比），通道数量宜取3。连续测量，试验使用范围：17%～21%（体积比）。
    e）温度测量
    测温仪表时间常数不大于1s，通道数量宜取3。连续测量，测量范围：0℃～1200℃。

   a）油盘、氧浓度测量取样点，温度测点的布置见图1。油盘底部距地面600mm。油盘为钢质正方形，面积0.25m²±0.02m²，高106mm，钢板厚2.5mm。油盘内加入12.5L正庚烷，油盘底部垫水，液面距油盘上沿50mm。
    对于全淹没应用的灭火装置还应在试验空间的墙角处布置试验罐。试验罐为钢质圆形，内径75mm至90mm，高不小于100mm，壁厚不小于2mm，试验罐底部垫水，上部正庚烷高度为50mm，液面距试验罐口10mm～20mm。将4个试验罐置于试验空间四墙面对角位置，两上两下交错放置。下角试验罐置于地面上，距墙50mm。上角试验罐口距吊顶300mm，距墙50mm。当灭火剂喷射流动直接影响试验罐火焰正常燃烧时，可在垂直于灭火剂喷射流动方向上安装挡板消除对火焰的直接影响。
    正庚烷的馏分：
    ——初馏点：90℃；
    ——50%：93℃；
    ——干点：96.5℃；
    ——比重：（15.6℃/15.6℃）0.719；
    ——雷德（Reid）蒸气压：13.79kPa。
    b）将开启氧浓度分析仪和测温仪表，使之处于正常工作状态。点燃油盘和试验罐，预燃30s，关闭试验空间所有开口，手动启动装置灭火。在装置启动时，试验空间内的空气中氧含量不得低于正常大气条件下空气中氧含量0.5%（体积比）。灭火剂喷射前，由燃烧生成物引起的氧浓度变化不得超过1.5%（体积比）。
    c）试验记录：试验空间内各测氧点的氧浓度变化；
                           试验空间内各测温点的温度变化；
                           装置喷射延迟时间和喷射时间，喷嘴前压力；
                           灭火时间；
                           释放到试验空间内的灭火剂总量；
                           装置喷射过程中和喷射后的控制盘各项功能。
    试验结果应符合5.7.1和表1的规定。

  a）木材采用云杉、冷杉或密度相当的松木，含水率9%～13%。
    木垛由4层构成，每层6根方木。方木横截面为40mm×40mm，长450mm±50mm。木垛层间呈直角交错放置，每层的方木之间间隔均匀摆成正方形，将方木及层间钉起来形成木垛。
    油盘采用6.6.2 B类火灭火试验用油盘。
    木垛、氧浓度测量取样点、测温点的布置见图1。木垛底部距地面600mm。
    引燃木垛用燃料采用6.6.2 B类火灭火试验用正庚烷。
    浸渍时间内观测记录木垛表面温度及余火、复燃状况宜采用红外摄像仪。
    b）引燃木垛
    将木垛放在钢质试验架上，油盘置于木垛正下方，油盘上沿距木垛底部约300mm，试验架的结构应使木垛底部充分暴露在大气中。
    在试验空间外引燃木垛，但不应受阳光、雨雪等天气条件影响，风速不大于3m/s，必要时可采取适当防风措施。如在室内引燃木垛时，室内空间体积应大于6倍试验空间体积。将1.6L正庚烷注入油盘，点燃后引燃木垛自由燃烧3min，正庚烷耗尽后，木垛继续燃烧3min。
    c）在试验空间外总预燃时间为6min⁺¹⁰₀ s，预燃结束后将木垛移入试验空间，移入木垛至启动装置用时不应大于15s。关闭试验空间所有开口，手动启动装置灭火。
    在装置启动时，试验空间内的空气中氧含量不得低于正常大气条件下空气中氧含量0.5%（体积比）。灭火剂喷放前，由燃烧生成物引起的氧浓度变化不得超过1.5%（体积比）。