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产品详情


七氟丙烷气体灭火系统控制方式及维保要求

 

七氟丙烷(FM200)自动灭火系统是一种现代化消防设备。中华人民共和国公安部于2001年8月1日发布了公消【2001】217号《关于进一步加强哈龙替代品及其替代技术管理的通知》。通知中第一推荐七氟丙烷(HFC-227ea)气体自动灭火系统为卤代烃类哈龙替代灭火系统。通知明确规定:七氟丙烷气体自动灭火系统属于全淹没系统,可以扑救A(表面火)、B、C类和电器火灾,可用于保护经常有人的场所和高精密电子仪器、设备、及贵重物品。

 

七氟丙烷(FM200)灭火剂无色、无味、不导电、无二次污染。对臭氧层的耗损潜能值(ODP)为零,符合环保要求,其毒副作用比卤代烷灭火剂更小,是卤代烷灭火剂较理想的替代物。

 

七氟丙烷(FM200)灭火剂具有灭火效能高,对设备无污损,电绝缘性好,(因灭火剂从喷嘴喷出压力在0.7~2MPa)喷射距离远,灭火迅速等优点。七氟丙烷(FM200)灭火剂释放后不含有粒子和油状物,不破坏环境,且当灭火后,及时通风迅速排除灭火剂,即可很快恢复正常情况。

 

七氟丙烷(FM200)经试验和美国EPA认定安全性比1301卤代烷更为安全可靠,人体暴露于9%的浓度(七氟丙烷一般最低设计浓度为7%)中无任何危险,而七氟丙烷最大优点是非导电性能。因而是电气设备的理想灭火剂。当七氟丙烷灭火剂达到一定浓度时,还有抑制爆炸的作用。

控制方式

 
1自动控制

将气体灭火控制器上的控制方式选择键拨到“自动”位置时,灭火系统处于自动控制状态,当保护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,气体灭火控制器即发出声光报警信号,同时发出联动指令,关闭联动设备,经过一段时间延时,向设备控制系统发出灭火指令,自动启动七氟丙烷灭火设备的电磁阀释放灭火剂,实施灭火。

 

2手动控制

将气体灭火控制器上的控制方式选择键拨到“手动”控制状态。当保护区发生火情时,按下手动控制盒或控制系统上的启动按钮,即可按规定程序启动灭火系统,释放灭火剂,实施灭火。

 

3应急手动控制

当保护区发生火情时,控制系统不能发出灭火指令,应通知有关人员撤离现场,关闭联动设备,手动开启应急按钮,释放灭火剂,实施灭火。

 

4紧急停止

当发生火灾报警,在延时时间内尚未发现有火险时,不需要启动灭火系统灭火,可按下手动控制盒或气体灭火控制器上的紧急停止按钮,即可阻止控制系统灭火指令发出。

系统维保

 
1日常(运行)时的维护、保养

 

1.1 保持瓶组间和控制室内清洁、干燥、通风良好

 

1.2 保持灭火设备和报警控制设备表面清洁无尘

 

1.3 检查启动瓶组上手动手柄,灭火剂瓶组上先导阀手启柄的保险销,及铅封应完整无损

 

1.4 检查选择阀上手动开启手柄无损、位置正确、无松动

 

1.5 检查系统牌、警示牌,无损、清洁可视

 

2月季度维护、保养

 

2.1 检查启动瓶组压力,压力表示值应在绿区内

 

2.2 逐个对灭火剂瓶组进行压力检测,压力表示值应在绿区内

 

2.3 逐个对灭火剂瓶组和启动瓶组进行检查,瓶体表面应无严重腐蚀、裂纹、变形(凸瘤等),如有上述问题,应及时更换并释放瓶内气体

 

3年度维护、保养

 

3.1 对灭火设备进行全面检查:瓶组架稳固,各部件连接可靠无松动,并全面做好清洁工作

 

3.2 对系统进行报警和启动模拟试验,火灾探测、报警、灭火控制按其产品说明书进行;灭火设备检查电磁驱动装置(脱离被启动瓶组),经自动、手动(包括紧急启动、紧急停止试验),应动作正常;延时时间,现场声光报警等应正常

 

3.3 对压力信号反馈装置进行检查,卸下该装置,人工推动活塞(模拟灭火剂喷放受压),喷放指示灯应亮,信号应正常反馈;并能自动复位

 

3.4 对灭火剂输送管网及其附件进行检查,连接可靠、安装稳固,表面无严重锈蚀,并全面做好清洁工作

 

3.5 检查喷嘴,不应堵塞,并做好清洁工作

 

4维修

 

产品应由产品生产商或产品生产商授权的代理商进行维修

 

5注意事项

对设备进行维护检查时,必须先断开气体设备电池阀的线路部分,严禁在负载状态下使用紧急启停按钮和进行设备维护。

 

控制系统在出现故障、误报的情况下不能擅自处理,首先应立即(30秒内)将控制系统关闭,确保气体控制设备不要工作,并及时通知消防维保单位进行处理。

技术摘要

 

一般规定

1.1 在进行气体灭火系统施工时备齐下列技术资料:

1.1.1 设计施工图,设计说明书,系统及其主要组件的使用维护说明书和安装手册。

1.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告;灭火剂输送管道及管道附件要具备出厂检验报告与合格证。

1.1.3 系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,要有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

1.2 气体灭火系统的施工要在具备下列条件后进行。

1.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。

1.2.2 系统组件与主要材料齐全,其品种、规格、型号符合设计要求。

1.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。

1.3 在气体灭火系统施工前对系统组件进行下列检查:

1.3.1 外观检查其无明显变形、损伤,表面涂层完好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

1.3.2 选择阀、钢瓶、单向阀、高压软管、阀驱动装置中的气体单向阀要具备水压和严密性试验的试验报告。 1.4 气体灭火系统的安装严格按设计施工图纸和相应的技术文件进行,不得随意更改,以确保每个喷嘴喷出的药剂符合设计的流量、压力及喷射时间。当需要进行修改时,须经原设计单位同意。

1.5 按《气体灭火系统施工及验收规范》的要求做好施工记录及防护区地板下、吊顶上等隐蔽区域的工程中间验收记录

1.6 集流管的制作,阀门、高压软管的安装,管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除符合《气体灭火系统施工及验收规范》的规定外,还要符合现行国家标准《工业金属管道施工及验收规范》中的有关规定。

1.7 考虑到本工程为地下车站内的工程,属地下建筑范畴,根据地下建筑湿度大,易结露、渗水,通风不畅等特点,在设备安装及管线敷设时要针对这些特点在施工中要做到:

1.7.1 管线敷设时需根据各房间的潮湿情况调整管路的倾斜度,管路从干燥房间向潮湿房间倾斜,一般潮湿的房间向较大潮湿房间倾斜,管路的倾斜度应控制在5°。

1.7.2 管路的两端应进行密封,管路在电线出线处用防火堵料进行封堵处理,以防止外界潮湿气侵入管路内部,堵料具有软硬特性,需要更换线路时,可将密封的堵料取出。

1.7.3 所有的接线盒、管路都采用经过镀锌处理过的管材,各模块箱要进行密封处理,在施工中采用定制的带密封橡胶圈的模块箱及端子箱

1.7.4 管路、管路器材,各种模块箱、端子箱及报警控制器要进行除锈处理。

贮气钢瓶

2.1 钢瓶在安装前已先充装完设计规定要求的七氟丙烷气体。

2.2 安装钢瓶时应考虑其操作面距墙或操作面之间的距离不小于1.0m。

2.3 瓶头阀上的压力表面向操作面安装,安装高度和方向一致。

2.4 安装钢瓶的支、框架时要固定牢靠,且采取一定防腐处理措施。

2.5 在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号。

2.6 钢瓶的安装严格按图纸设计要求进行,其位置和数量应与图纸相符。

集气管

3.1 集气管的制作和安装主要采用焊接方式进行,必要时在局部位置采用法兰连接。采用焊接方式时,每个开口均采用机械加工的方式制作。

3.2 集气管内外进行镀锌处理,镀锌层的质量应符合现行国家标准要求。

3.3 集气管的泄压装置安装,注意不要将泄压的方向面向操作面。

3.4 集气管牢靠地固定在支、框架上,并对支、框架进行防腐处理。

减压装置

4.1 注意外壳上永久性箭头标识的方向要与管道中气体流动方向保持一致。

4.2 注意所安装的减压装置的管径和开孔尺寸应与图纸上所标注的相符。

4.3 从减压装置到第一个三通或弯头的安装长度在10倍管道的管径以上。

电磁选择阀

5.1 为方便操作和维修,选择阀的安装高度基本控制在1.5m左右,安装高度由于一些特殊原因超过1.7m时,则采取一些便于操作的措施。

5.2 为保证可靠操作,每个电磁选择阀都配备一个应急操作的就地手动启动器,安装时将其操作手柄安装在靠操作面一侧。

5.3 电磁选择阀安装完毕后设置标明防护区域名称编号的永久性标志牌,并将其固定在操作手柄附近。

阀驱动装置

6.1 将电磁驱动器的电气连接线沿固定灭火剂钢瓶支、框架或墙面进行固定。

6.2 对应每个保护区的灭火钢瓶组分别设有一个应急就地手动启动器,安装时注意将其面向操作面。

6.3 气体输送管道的施工:

输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。

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