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气体灭火系统灭火剂输送管道注意事项


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气体灭火系统是按灭火剂输送途径可分为管网灭火系统、柜式灭火装置、悬挂式灭火装置三种,是目前应用广泛的一种灭火系统之一,被广泛应用于机房、配电室、档案室、高低压配电房、储能集装箱、机床、工业设备等。气体灭火系统灭火剂输送管道是气体灭火系统组件中重要的一部分,今天我们来讲一下气体灭火系统灭火剂输送管道注意事项。

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气体灭火系统是按灭火剂输送途径可分为管网灭火系统、柜式灭火装置、悬挂式灭火装置三种,是目前应用广泛的一种灭火系统之一,被广泛应用于机房、配电室、档案室、高低压配电房、储能集装箱、机床、工业设备等。气体灭火系统灭火剂输送管道是气体灭火系统组件中重要的一部分,今天我们来讲一下气体灭火系统灭火剂输送管道注意事项。
1、气体灭火系统灭火剂输送管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式。
2、气体灭火系统灭火剂输送管道安装在腐蚀性较大的环境里,宜采用不锈钢管。其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定。
3、气体灭火系统启动气体灭火剂输送管道宜采用铜管,其质量应符合现行国家标准《拉制铜管》GB1527的规定。
4、管道的连接,当公称直径小于或等于80mm时,宜采用螺纹连接;大于80mm时,宜采用法兰连接。
5、钢制管道附件应内外防腐处理,防腐处理宜采用符合环保要求的方式,在腐蚀性较大的环境里使用,应采用不锈钢的管道附件。
6、系统组件与管道的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。
7、气体灭火系统灭火剂输送管道的施工,无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。
8、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等,穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。
9、管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
10、管道末端喷嘴处应采用支架固定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应设防晃支架。
11、气体灭火系统灭火剂输送管道安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验。
12、气体灭火系统灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气压严密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
13、气体灭火系统灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。
气体灭火系统的调试与验收可根据《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263中的要求进行调试验收。
管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。
5.6.2 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经鉴定合格后方可使用。
5.6.3 管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
5.6.4 采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按本规范第5.2.2条的规定及时浇筑管座混凝土。
5.6.5 柔性接口形式应符合设计要求,橡胶圈应符合下列规定:
    1 材质应符合相关规范的规定;
    2 应由管材厂配套供应;
    3 外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;
    4 每个橡胶圈的接头不得超过2个。
5.6.6 柔性接口的钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
5.6.7 刚性接口的钢筋混凝土管道,钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定:
    1 选用粒径0.5~1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂;
    2 选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网;
    3 水泥砂浆配比满足设计要求。
5.6.8 刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
    1 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
    2 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
    3 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;
    4 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。
5.6.9 钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求,无明确要求时应符合表5.6.9-1的规定;预(自)应力钢筋混凝土管沿曲线安装时,管口间的纵向间隙最小处不得小于5mm,接口转角应符合表5.6.9-2的规定。本规范新增了预应力钢筒混凝土管(PCCP)安装施工内容,在工程实践基础上参考了《预应力钢筒混凝土管》GB/T 19685-2005有关内容编制而成。
5.7.1 预应力钢筒混凝土管(PCCP)分为内衬式预应力钢筒混凝土管和埋置式预应力钢筒混凝土管。内衬式预应力钢筒混凝土管简称为内衬式管或衬筒管,通常采用离心工艺生产;埋置式预应力钢筒混凝土管简称为埋置式管或埋筒管,一般采用立式振动成型工艺生产。
    第2款对管内表面裂缝作出规定,管内表面不允许出现影响使用寿命的有害裂缝;但实践表明内衬层超过一定厚度时,总会出现一些裂缝,应加以限制。
5.7.2 本条第7款所指的特定钢尺,也称钢制测隙规,其要求:厚0.4~0.5mm,宽15mm,长200mm以上;将其插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置,是否在插口环的凹槽内,橡胶圈是否在同一深度,间隙是否符合要求。
5.7.4 分段施工必然形成现场合拢。本条对预应力钢筒混凝土管(PCCP)现场合拢施工做出规定,除正确选择位置外,施工应严格控制合拢处上、下游管道接装长度、中心位移偏差以便形成直管对接合拢。

关键词:

气体灭火系统 管网灭火系统 柜式灭火装置 悬挂式灭火装置 混合气体灭火系统

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